滚轮罐耳装配技术要求
滚轮罐耳是立井提升容器的关键导向部件，装配质量直接决定罐笼运行平稳性与井筒安全，装配全过程需遵循以下技术要求。
装配前应对所有零部件进行外观与尺寸检验。检查滚轮、胶圈、缓冲弹簧、耳座、销轴等构件无裂纹、变形、锈蚀，滚轮转动灵活无卡滞；衬胶层无脱落、鼓包、破损，弹簧无永久变形，零部件规格型号符合设计，清理各零件表面毛刺、油污、杂物，严禁带杂质装配。
组装时，销轴装配应保证配合适度，不得强行敲打压入，装配完成后滚轮转动轻快，无卡阻、异响。缓冲弹簧安装方向、预压缩量严格按图纸执行，左右两侧弹簧预紧力保持均衡，保证两侧滚轮能同步贴合罐道，受力均匀，避免单侧过载。
罐耳整体与罐笼连接装配，固定螺栓、防松垫圈必须齐全完好，螺栓紧固力矩符合技术规定，全部加装防松装置，防止运行振动造成螺栓松动。装配完成后，保证滚轮轴线与罐道侧面垂直，滚轮贴合面与罐道保持平行。
装配完成后，控制滚轮罐耳与罐道的间隙。未受力状态下，滚轮应紧贴罐道，预留合理缓冲行程，两侧罐耳对称布置，不得出现偏斜、单侧顶死现象。
装配完毕进行手动试运行检查，按压滚轮，缓冲伸缩灵活，回弹正常，无卡涩。同时核对罐耳安装位置，保证同组罐耳高低一致。装配后做好防护记录，检验合格方可投入使用。运行前复测，确保装配参数满足规程要求，从源头减少振动、偏磨、卡罐等隐患。
